Zarządzanie masą i reologią szlamu za pomocą wbudowanego miernika gęstości procesowej i wiskozymetru

Gnojowica jest mieszaniną materiałów płynnych i stałych, który może zachowywać się jak płyn lub ciało stałe, w zależności od procentowej zawartości materiałów, które go tworzą. Termin ten jest szeroko stosowany w wielu gałęziach przemysłu i procesach produkcyjnych. Jednakże wszystkie zawiesiny można badać pod kątem ich właściwości reologicznych, które wskazują ważne cechy, takie jak spójność, stabilność, łatwość mieszania itp.

Rheonics czujniki mogą być stosowane do monitorowania i kontroli parametrów lepkości i gęstości szlamów przemysłowych. Poniżej opisano niektóre popularne zawiesiny.

Zawiesina do półprzewodnikowego polerowania chemiczno-mechanicznego (CMP).

Opis:

Zawiesina CMP to roztwór na bazie wody zawierający substancje chemiczne i nanocząsteczki ścierne. Stosowany jest w procesie precyzyjnego polerowania lub planaryzacji powierzchni poprzez działanie mechaniczne (ścieranie) i chemiczne (trawienie). Umożliwia producentom zmniejszenie rozmiarów wiórów i tworzenie gładszych i nieskazitelnych płaskich powierzchni wafli. Ostatecznie pomaga poprawić wydajność i obniżyć koszty półprzewodników. Proces polega na obracaniu się dysku z warstwą zawiesiny, w którym umieszczana jest powierzchnia płytki, obracana i dociskana.

wyzwania: 

• Rosnąca złożoność procesu CMP spowodowała, że ​​standardy jakości gnojowicy stały się bardziej rygorystyczne.
• Trudno jest stale monitorować i kontrolować właściwości zawiesiny podczas całego procesu (w tym transportu, przeładunku, mieszania, filtracji i dozowania).
• Monitoring lepkości może określić wielkość cząstek i właściwości rozprowadzania zawiesiny (konsystencja).
• Gęstość ma wpływ na jednorodność zawiesiny i pomaga jako wskaźnik składników zawiesiny i właściwości mieszanki.

Rheonics rozwiązanie:

Rheonics oferuje odczyty lepkości na linii za pomocą czujnika SRV oraz odczyty gęstości i lepkości na linii za pomocą SRD. Rozwiązania te umożliwiają zautomatyzowany pomiar i kontrolę lepkości w linii, co jest kluczowe dla kontrolowania lepkości podczas procesów CMP i zapewnia pełną zgodność krytycznych parametrów z wymaganiami dla wielu partii, bez konieczności polegania na metodach pomiaru offline i technikach pobierania próbek.

Więcej informacji: Półprzewodnikowa kontrola jakości zawiesiny CMP (chemiczne polerowanie mechaniczne) poprzez monitorowanie gęstości i lepkościoring

Zawiesina odlewnicza inwestycyjna

Opis: Znana również jako zawiesina ceramiczna, jest stosowana w procesie produkcji odlewów precyzyjnych. Model woskowy pokryty jest zawiesiną, która po stwardnieniu tworzy formę o wewnętrznej geometrii po stopieniu wosku. Następnie do wnęki wlewa się roztopiony metal, który ulega zestaleniu. Na koniec forma jest rozbijana, w wyniku czego powstaje metalowy element o określonej geometrii.

wyzwania: 

• Muszle inwestycyjne muszą być zgodne ze specyfikacjami procesu.
• Lepkość zawiesiny będzie miała duży wpływ na wykończenie powierzchni, konsystencję, przewodność cieplną, wytrzymałość i inne istotne cechy powłoki
• Czynniki zewnętrzne, takie jak temperatura, szybkość ścinania i inne, wpływają na lepkość.
• Techniki pomiarowe offline są czasochłonne i nieopłacalne.
• Tradycyjne przyrządy do pomiaru lepkości z użyciem kubków Zhana są niedokładne, niespójne i niepowtarzalne.

Rheonics rozwiązanie: 

Rheonics oferuje zautomatyzowane czujniki inline do pomiaru lepkości i gęstości do kontroli i monitorowaniaoring zmienne procesowe. Wbudowany czujnik SRV służy do pomiaru szerokiego zakresu lepkości, wykrywając minimalne zmiany lepkości. Jeśli gęstość ma znaczenie, wbudowany SRD jest najlepszym rozwiązaniem do jednoczesnego monitorowania szerokiego zakresu gęstości i lepkości podczas produkcji gnojowicy.

Więcej informacji: Monitoring oraz kontrolowanie lepkości zaczynów ceramicznych w odlewnictwie traconym

Błoto wiertnicze

Opis: 

Płyny wiertnicze lub płuczki są kluczem do udanego procesu wiercenia, często stosowanego w odwiertach ropy i gazu ziemnego. Płyn wiertniczy jest niezbędny podczas wiercenia i jego zatrzymywania. Podczas wiercenia płyn lub błoto zmniejsza naprężenia robocze, działając jako smarowanie i chłodzenie wiertła. Po zakończeniu wiercenia płyn zapobiega ponownemu wypełnieniu odwiertu przez zwierciadła, wywierając wymagany nacisk na ściany odwiertu.  

wyzwania: 

• Właściwości takie jak gęstość i lepkość płuczki wiertniczej lub płuczki muszą mieścić się w zaprojektowanych specyfikacjach.
• Gęstość jest kluczem do określenia masy płuczki, związanej z ciśnieniem wywieranym na ściany studni.
• Lepkość zmienia się w trakcie procesu; podczas wiercenia chcesz, aby błoto zachowujące się płynnie sprzyjało ruchowi, natomiast gdy wiercenie się kończy, potrzebujesz bardziej solidnego zachowania, aby uniknąć ponownego zasypywania otworu przez sadzonki.
• Pomiar lepkości i gęstości za pomocą tradycyjnych przyrządów jest powolny, pracochłonny, czasochłonny i podatny na niedokładności.

Rheonics rozwiązanie: 

Rheonics umożliwia ciągłe, dokładne pomiary gęstości i lepkości błota w czasie rzeczywistym za pomocą pojedynczej linii Rheonics Czujnik SRD. Dane dotyczące płynu wiertniczego stanowią skuteczny sposób kontrolowania płuczki i jej kosztów. Wydajność wiercenia jest optymalizowana dzięki możliwości rozpoznawania zmian w płuczce wiertniczej, analizowania trendów danych i reagowania na przyczyny zmian w czasie rzeczywistym.

Więcej informacji: Monit masy błotaoring 

Zawiesina elektrod akumulatorowych

Opis: Zawiesina ta jest mieszaniną materiału aktywnego, materiału przewodzącego i spoiwa polimerowego z rozpuszczalnikiem gr

jest rozproszony w folii miedzianej lub aluminiowej. Zajmuje się produkcją akumulatorów litowo-jonowych w procesach mieszania i powlekania.

wyzwania:

• Właściwości fizyczne zawiesiny określą rozproszenie składników i ich stany, które są kluczowe dla projektowania i rozwoju procesów mieszania i powlekania podczas produkcji akumulatorów litowo-jonowych.
• Maksymalna jednorodność zawiesiny
• Jednolita grubość powłoki przy odpowiedniej gęstości warstwy
• Precyzyjna lepkość zaczynu zapewniająca odporność na sedymentację
• Gęstość elektrod wpływa na wydajność cyklu i utratę pojemności w akumulatorach litowo-jonowych.

Rheonics rozwiązanie: Rheonics SRV i SRD mają bardzo małą i zwartą konstrukcję, co ułatwia instalację OEM i modernizację, powodując nieznaczny spadek ciśnienia w rurociągu. Odczyty lepkości (SRV i SRD) i gęstości (SRD) z czujników są niezwykle dokładne i wysoce powtarzalne, przydatne w monitorowaniuoring i kontrola.

Więcej informacji: Produkcja akumulatorów - mieszanie i powlekanie zawiesiny