Przejdź do głównej treści
+41 52 511 (SUI)     + 1 713 364 5427 (USA)     
Wytyczne dotyczące stosowania aplikacji

Rheonics instalacja czujnika: podstawowe zasady

Połączenia Rheonics Korzyść

Rheonics zrównoważone rezonatory skrętne umożliwiają montaż czujnika w dowolnej orientacji.

Rheonics Czujniki SR można instalować w dowolnej pozycji, pod warunkiem całkowitego zanurzenia elementu czujnikowego. Zrównoważone rezonatory skrętne nie będą miały wpływu na świat zewnętrzny i nie będą przenosić wibracji na otoczenie.

Jednak po tym stwierdzeniu zauważamy, że użytkownicy proszą o więcej wskazówek dotyczących instalacji. Doświadczenia w różnych zastosowaniach umożliwiły nam również zebranie wystarczającej ilości danych, aby zalecić decyzje dotyczące montażu w konkretnych sytuacjach. Ta strona ma na celu wyjaśnienie, jak to zrobić Rheonics Czujniki SR zachowują się z najpopularniejszymi rodzajami cieczy i podają zalecenia dotyczące instalacji dla każdego przypadku.

Wprowadzenie

Rheonics oferuje dwa typy sond SR, tzw SRV wiskozymetr liniowy i SRD wbudowany miernik gęstości i lepkości. Dowiedz się więcej o każdym czujniku na stronie Rheonics Strona produktu i artykuły pomocnicze tutaj.

Przed opisaniem osiągów SRV i SRD w różnych rodzajach płynów należy wspomnieć o dwóch kategoriach płynów, z którymi mamy do czynienia, gdy w grę wchodzą pomiary lepkości – są to Newtona i npłyny on-newtonowskie. Rheonics zawiera wiele informacji definiujących każdy z tych typów płynów w Internecie, na przykład ten Blog.

W przypadku płynu newtonowskiego lepkość nie zmienia się po przyłożeniu siły, więc warunki statyczne i ruchome wykazują te same odczyty lepkości. Inne warunki mogą zmienić lepkość tych płynów, na przykład różnice temperatur.

W przypadku płynu nienewtonowskiego zmierzona lepkość zależy od szybkości ścinania, z jaką przeprowadzany jest pomiar. Istnieje wiele rodzajów płynów nienewtonowskich, ale ich wspólną cechą jest to, że ich lepkości nie można powiązać z określoną wartością dla różnych przyrządów pomiarowych, ponieważ często szybkość ścinania, przy której wykonywany jest pomiar, różni się w zależności od różnych technologii pomiarowych .

Z drugiej strony pomiary gęstości nie powinny mieć wpływu przez newtonowskie lub nienewtonowskie zachowanie płynów.

Większość płynów spotykanych w procesach przemysłowych to ciecze nienewtonowskie, dlatego przy stosowaniu wiskozymetru in-line należy wziąć pod uwagę warunki operacyjne. Rheonics zapewnia powtarzalność odczytów w tych samych warunkach, co ostatecznie jest najważniejszym czynnikiem kontroli procesu.

Teraz możemy przejrzeć różne rodzaje płynów i warunków oraz podać kilka uwag i zaleceń im. Scenariusze omówione w tym artykule to:

  • Warunki statyczne
  • Poruszające się płyny
  • Bąbelkowe przepływy
  • Cząstki stałe
  • Depozyty
  • Płyny o granicy plastyczności
1. Warunki statyczne

Warunki statyczne zdefiniujemy jako brak przepływu płynu. Tak zwykle działa większość przyrządów laboratoryjnych.

W przypadku płynów newtonowskich lepkość będzie taka sama, jeśli będzie mierzona w zlewce, gdzie płyn jest nieruchomy, lub w procesie, w którym może poruszać się z różnymi prędkościami.

W przypadku płynów nienewtonowskich pomiary lepkości płynu statycznego będą inne niż pomiary tego samego płynu przy różnych prędkościach przepływu. Wynika to z różnych narzuconych szybkości ścinania od przepływu. jak również rozerwanie struktury w wyniku przepływu płynu strukturalnego.

Jeśli wymagany jest test statyczny, użytkownik powinien: 

  1. Zanurzyć czujnik na tyle, aby element czujnikowy miał kontakt z płynem (patrz rysunek 1).
  2. Weź pod uwagę odstęp 5 mm od końcówki do przeszkód w przypadku SRV i 12 mm w przypadku SRD.
  3. Zamocuj czujnik tak, aby był mocno zamocowany, unikając jakiegokolwiek ruchu sondy w płynie.
  4. Jeśli wymagany jest pomiar wody, naczynie powinno być pod ciśnieniem, aby uniknąć pęcherzyków w płynie. Należy zawsze unikać osadzania się pęcherzyków powietrza na elemencie czujnikowym, ponieważ zakłóci to pomiar.
  5. Zalecane płyny testowe/referencyjne to alkohole, rozpuszczalniki lub oleje.
  6. Weź pod uwagę, że testy w wysokiej temperaturze będą wymagały komory do kontroli temperatury.
SRV-SRD — uwagi dotyczące instalacji
Statyczny test płynu
2. Poruszające się płyny

W tym przypadku czujnik jest instalowany w linii technologicznej lub mieszalniku. Na SRV i SRD nie mają wpływu ewentualne wibracje w instalacji, ale prędkość przepływu odgrywa rolę w pomiarach lepkości większości płynów.

Punkty ogólne Instrukcja instalacji
Płyny NewtonaOdczyty pozostają niezmienione i będą takie same dla dowolnego natężenia przepływu lub dowolnego stanu płynu (laminarnego lub turbulentnego).Unikaj stref stagnacji.
Płyny nienewtonowskie- Odczyty będą się różnić w zależności od natężenia przepływu i mogą nie odpowiadać innym technologiom pomiarowym (np. kubkom Zhan). Rheonics Czujniki SR zapewniają powtarzalność i odtwarzalność odczytów, dlatego klient powinien wykorzystać dane historyczne do zbadania i stworzenia tożsamości procesu/partii/receptury.
- Nie ma to wpływu na gęstość.
- Konieczna jest ekspozycja czujnika na dobre, jednolite natężenie przepływu. Jeśli krótki czujnik nie jest w stanie tego zapewnić, rozważ zastosowanie długiego czujnika wsuwanego.
- Należy unikać stref stagnacji.
- Podczas wymiany czujnika lepkości (inline lub laboratoryjnego) nie oczekuj takich samych lepkości w przypadku czujników SR. Technologie wykrywania są różne, a odczyty lepkości są różne.
Aspekt teoretyczny – Instalacja płynowa
3. Musujące płyny

Płyny z porwanym powietrzem lub bąbelkami są częste. SRV i SRD zachowują się inaczej w stosunku do bąbelków, więc zbadajmy je osobno.

Punkty ogólneInstrukcje Instalacji
Wiskozymetr SRV- SRV mierzy to, co styka się z jego zwilżoną powierzchnią. W warunkach statycznych pęcherzyki będą gromadzić się na powierzchni czujnika, wpływając na odczyty, zwykle ze wzrostem lepkości, nawet jeśli płyn się nie zmienia. Wynika to z pęcherzyków tworzących dodatkowe tłumienie na powierzchni rezonatora. W warunkach ruchu bąbelki zostaną ścięte. SRV będzie głównie wykrywać płyn i nie ma to wpływu na pomiary. Procent i rozmiar pęcherzyków generalnie nie wpływają na pomiary w poruszającym się płynie.- Unikaj stref stagnacji, aby wyeliminować możliwość gromadzenia się pęcherzyków powietrza wokół czujnika. czujnik.
- Utrzymuj element czujnikowy całkowicie zanurzony.
- W wysokich punktach rurociągu mogło nagromadzić się powietrze, należy unikać instalacji w tych strefach.
Miernik gęstości i lepkości SRDSRD indukuje przepływ podczas drgań skrętnych, jest to potrzebne do pomiaru gęstości. Pęcherzyki wpływają wówczas na odczyty gęstości i lepkości dla SRD. W większości przypadków lepkość wzrasta, a gęstość maleje wraz z powstawaniem pęcherzyków. Zmienność zależy od procentu pęcherzyków, wielkości i ruchu- Spróbuj zainstalować SRD tam, gdzie nie ma bąbelków lub są one minimalne. Zwiększanie ciśnienia w przewodzie jest przydatne do usuwania pęcherzyków powietrza.
- Filtry mogą być stosowane w elektronice czujników w celu zmniejszenia szumów w pomiarach spowodowanych bąbelkami w odczytach SRD.
- SRD jest z powodzeniem stosowany w płynach musujących, więc testy zawsze warto wykonać.
Aspekt teoretyczny – instalacja płynu bąbelkowego
4. Cząstki stałe

Zachowanie czujników SR w płynach z cząstkami stałymi będzie zależeć od wielkości tych cząstek.

Punkt ogólnyInstrukcje Instalacji
Cząsteczki o skali mikrometrów
Przykład: atramenty i zawiesiny
Jest to poniżej skali długości płynu, którą może zmierzyć czujnik. SRV lub SRD postrzega taką zawiesinę jako jednorodny płyn, który ma lepkość i gęstość. W przypadku atramentów lepkość jest przede wszystkim interesująca, dlatego zwykle stosuje się SRV. W przypadku szlamów ważna może być zarówno lepkość, jak i gęstość, dlatego można zastosować SRD.- Z punktu widzenia instalacji są bardzo podobne do płynów nienewtonowskich.
- Kluczowe jest unikanie stref stagnacji.

Duże cząstki (wielkość kukurydzy ryżowej)- Cząstki te są znacznie większe niż skala długości pomiarowej czujnika, więc będą inaczej oddziaływać z czujnikiem.
- Kiedy cząstka uderza w element czujnikowy, powoduje duże zakłócenia, przerywając pomiar. Ta przerwa może prowadzić do dużych błędów, tworząc wartości odstające w pomiarze. Błędy te są sporadyczne i zależą od tego, jak często cząstki uderzają w czujnik.
- SRD ma tendencję do silniejszej reakcji na te wpływy niż SRV.
- Jeśli cząsteczki są zbyt duże i mają znaczną masę, a uderzenia sondy czujnika są stałe, stałe odczyty mogą nie być możliwe, a czujnik może mieć wpływ na dłuższą metę.
- Umieść czujnik w obszarze, w którym nie występują duże cząsteczki lub występują one rzadziej.
- Należy rozważyć zainstalowanie czujnika w taki sposób, aby przepływał na niego osiowo. Długie czujniki wsuwane mogą być wygodne.
- Weź pod uwagę gęstość cząstek i określ, gdzie mogą się one skupiać lub tworzyć osady na dnie lub na górze rury, kolankach itp. Nie umieszczaj czujnika w tych określonych strefach.
- Nie zaleca się używania akcesoriów tulei ochronnych, z wyjątkiem sytuacji, w których cząstki są duże i mogą uszkodzić element czujnikowy. Należy zwrócić uwagę, aby tuleja ochronna nie spowodowała zatkania elementu pomiarowego. W miarę możliwości unikać rękawa ochronnego. W przypadkach, w których musisz odwiedzić stronę z akcesoriami, aby wybrać odpowiedni: Akcesoria " rheonics.
Aspekt teoretyczny – Instalacja cieczy z ciałami stałymi
5. Depozyty

W procesach biologicznych lub chemicznych na wewnętrznej ścianie rur lub reaktorów mogą tworzyć się osady, są to warstwy lub powłoki na powierzchniach. Jeśli tak jest, istnieje duża szansa, że ​​to samo stanie się z elementem czujnikowym. Osady na elemencie czujnikowym mogą w pewnych okolicznościach wpływać na odczyty. 

Dobrym wskaźnikiem jest skala długości płynu, jeśli osad ma podobną lub większą grubość niż skala długości płynu, prawdopodobnie zakłóci pomiar. W przypadku, gdy jest znacznie poniżej, pomiary nie zostaną naruszone. Zależy to od rodzaju osadu, grubości osadu oraz lepkości płynu.

Połączenia SRV jest w stanie wykryć, a nawet określić ilościowo ilość osadu na elemencie czujnikowym. W ten sposób można monitorować, jak osad gromadzi się w czasie i czy został usunięty podczas procesu czyszczenia.

Połączenia SRD nie może wykryć depozytów. Jeśli taki występuje, może zniekształcić zarówno odczyt lepkości, jak i gęstości. Jedynym sposobem sprawdzenia, czy jest czysty, jest wzrokowe lub suche powietrze. Osady w SRD należy następnie usunąć za pomocą odpowiedniego czyszczenia. Klient powinien określić, jak często czujnik powinien być czyszczony, ponieważ zanieczyszczenie lub nagromadzenie zależy od płynu i instalacji. Śledź ten artykuł na jak wyczyścić sondę czujnika.

Długie czujniki wsuwane z odpowiednią długością wsuwania stanowią alternatywę pozwalającą uniknąć stref stagnacji lub osadów na ścianach wewnętrznych. Pozwala to elementowi czujnikowemu opuścić strefę stagnacji i znaleźć się w płynie będącym przedmiotem zainteresowania pomiaru. Recenzja Długie wstawienie SRV i Długie wstawienie SRD artykułów.

Aspekt teoretyczny-Depozyty
6. Płyny z granicą plastyczności

Płyn z granicą plastyczności jest rodzajem płynu nienewtonowskiego. Płyn z granicą plastyczności to płyn, który wymaga pewnej wartości ścinania, aby płynąć. Dobrze znanymi przykładami są ketchup i farba. W przypadku obu płynów granica plastyczności jest kluczowa dla ich ostatecznego zastosowania, dlatego jest to pożądana właściwość niektórych płynów.

Punkty ogólneInstrukcje Instalacji
Płyny z granicą plastyczności- Ruch skrętny SRV i SRD nie wystarcza do ścinania płynu z granicą plastyczności.
- Odczyty lepkości płynu z granicą plastyczności mogą się różnić w zależności od warunków statycznych i ruchomych. Różnica może być bardzo duża, może wynosić od kilku procent do kilkuset razy lepkości.
- Instalacja jest kluczem do stabilnych, powtarzalnych i odtwarzalnych pomiarów.
- Należy zdefiniować reżim (warunki statyczne lub ruchome), preferencje dla warunków ruchomych.
- Płyn musi poruszać się w całym obszarze wykrywania.
- Unikaj potencjalnych stref stagnacji, nawet małych u podstawy obszaru wykrywania.
- Preferowana instalacja to taka, w której element czujnikowy jest bezpośrednio wystawiony na przepływ, równolegle do elementu czujnikowego, jak pokazano na poniższym rysunku. Ważne jest, aby włożyć czujnik jak najgłębiej w rurę, poza miejsce, w którym przepływ wychodzi z trójnika, dlatego preferowany jest długi czujnik wsuwany.

Aspekt teoretyczny - Płyn z instalacją na granicy plastyczności

Technologia czujników, zasada działania i zastosowania

Przegląd instalacji

Połączenia procesowe

 

Szukaj