Funkcje kwartalnika Converting Quarterly Magazine AIMCAL, drugi kwartał 2 r Rheonics Technologia – „Optymalizacja i automatyzacja lepkości atramentu – Klucz do jakości, wydajności i zrównoważonego rozwoju w druku i powlekaniu”
Przegląd
Magazyn skoncentrowany na przetwarzaniu i wykańczaniu stron internetowych – Przeliczanie kwartalnie (https://www.convertingquarterly.com/) publikuje obszerny artykuł o tym, jak SRV rewolucjonizuje zarządzanie lepkością atramentu w druku wklęsłym i umożliwia „uzyskanie właściwego stanu za pierwszym razem”. W tym artykule czytelnicy mogą zrozumieć, w jaki sposób drukarki poprawiają jakość kolorów, skracają czas konfiguracji i ilość odpadów oraz osiągają zrównoważony rozwój dzięki pełnej automatyzacji zarządzania lepkością atramentu.
Znajdź link do publikacji.
Aby pobrać kopię artykułu w formacie PDF, skorzystaj z poniższego linku.
W części 1 tego artykułu technicznego omówiono różne wyzwania związane z pomiarem i kontrolą lepkości atramentu w trybie on-line.
Znajdź link do publikacji.
Rheonics zdobywa nagrodę AIMCAL Technologia Roku 2022
Jurorzy przeprowadzili długą dyskusję na temat zalet każdego kandydata na Technologię Roku. Po raz pierwszy w pamięci, przy dwóch zgłoszeniach o podobnych funkcjach, konsultowali się także z ekspertem w zakresie procesów powlekania i rozwoju materiałów. Po rozważeniu tych uwag sędziowie zdecydowali o kompleksowym charakterze Rheonics technologia, jak szczegółowo opisano w jej opisie technicznym, zasługiwała na nagrodę Technologia Roku, ale technologia InkSpec również zasługiwała na uznanie. Zauważył jeden z sędziów: „The Rheonics system zapewnia kontrolę nad szerokim zakresem lepkości i może zmniejszyć ilość odpadów spowodowanych kolorami niezgodnymi ze specyfikacjami, spowodowanymi zmianami lepkości atramentu”.
"The Rheonics system zapewnia kontrolę nad szerokim zakresem lepkości i może zmniejszyć ilość odpadów spowodowanych kolorami niezgodnymi ze specyfikacjami, spowodowanymi zmianami lepkości atramentu”.
Wprowadzenie do wyzwań wklęsłodrukowych
Druk wklęsły stwarza szczególne wyzwania dla dokładnego pomiaru i kontroli lepkości. Podczas gdy w systemach druku fleksograficznego czyszczenie odbywa się równolegle z procesem drukowania, wiele maszyn do wklęsłodruku stosuje procedurę czyszczenia poza linią produkcyjną. Podczas zmiany zlecenia system atramentowy jest usuwany z maszyny i wysyłany do stanowiska mycia, gdzie w urządzeniu przypominającym zmywarkę usuwane są resztki atramentu z poprzedniego zlecenia. Jednak tego rodzaju postępowanie może być trudne dla czujników lepkości, zmieniając ich linię bazową, a nawet uszkadzając ich mechanizmy. W przypadku maszyn z wyjmowanymi układami atramentowymi inny rodzaj instalacji zapewnia kompaktowy, zintegrowany czujnik i zespół zaworu sterującego, który pozostaje na maszynie podczas zmiany zadania i jest czyszczony przez zintegrowany, zautomatyzowany system zmywania, który usuwa wszelkie ślady poprzedniego koloru atramentu z czujnik i związane z nim przewody. Specjalny tryb pracy czujnika może samoczynnie testować stan czujnika, wskazując zakończenie mycia, a także sygnalizując operatorowi, gdy czujnik zostanie zanieczyszczony podczas drukowania. Adapter do montażu czujników zapewnia wygodne punkty połączeń bezpośrednio w misce z tuszem, zapewniając jednocześnie funkcję automatycznego mycia na końcu cyklu drukowania.
Tematy poruszone w artykule
- Wyzwania wklęsłe
- Jak lepkość wpływa na precyzję i jakość kolorów w druku? Korzyści ze ścisłej kontroli lepkości dla jakości druku i oszczędności atramentu
- Wyzwania związane z tradycyjnymi jednostkami pomiaru lepkości
- Korzyści z automatyzacji maszyn drukarskich (Przemysł 4.0) i predykcyjnej kontroli śledzenia w zakresie poprawy jakości i wydajności, emisji LZO i redukcji odpadów
Niektóre dane z artykułu (część -2)
Wyjątkowe zalety dzięki Rheonics Czujniki SRV
Rheonics czujniki posiadają wbudowany pomiar temperatury, pozwalający na monitorowanie temperatury atramentu. Umożliwia to kompensację odczytów lepkości z temperaturą, co jest niezbędne dla zapewnienia stałej produkcji przy typowych dziennych i sezonowych wahaniach temperatury.
Stosowanie wbudowanego czujnika lepkości, takiego jak SRV, do zastosowań drukarskich ma wiele zalet. a niektóre obejmują:
- Działa dokładnie w większości systemów powłokowych o szerokim zakresie składu i lepkości farb - na bazie wody, rozpuszczalników, farb UV, farb metalicznych itp.
- Utrzymuje ustawioną lepkość atramentu, wyjątkowo wrażliwie na dodatki świeżego atramentu
- Wytrzymała, hermetycznie zamknięta głowica czujnika. SRV można czyścić w trakcie wszystkich standardowych procesów CIP lub zwilżoną szmatką, bez konieczności demontażu lub ponownej kalibracji
- Brak ruchomych części starzejących się lub zanieczyszczających osad
- Niewrażliwy na cząstki stałe; brak wąskich szczelin, które mogą powodować zanieczyszczenie cząstkami
- Wszystkie części zwilżane są wykonane ze stali nierdzewnej 316L - spełniają normy sanitarne bez problemów z korozją
- Certyfikowany zgodnie z ATEX i IECEx jako iskrobezpieczny do użytku w niebezpiecznych środowiskach
- Szeroki zakres działania i prosta integracja - Elektronika czujnika i opcje komunikacji sprawiają, że integracja i uruchamianie w przemysłowych PLC i systemach sterowania jest niezwykle łatwe.
Niektóre obrazy RPS InkSight system
- Rheonics Konsola SmartView zintegrowana z maszynami drukującymi
- Kilka zdjęć przedstawiających wbudowaną instalację wiskozymetrów SRV wewnątrz prasy
- Samodzielna szafa sterownicza
Powiązane artykuły
Optymalizacja zastosowań druku fleksograficznego, wklęsłego i tektury falistej poprzez monitorowanie i kontrolę lepkości w trybie on-line
Prasy drukarskie mają wiele zastosowań - gazety, magazyny, katalogi, opakowania i etykiety. Według firmy badawczej Smithers Pira, globalna branża poligraficzna ma osiągnąć 980 miliardów dolarów do 2018 roku. Oczekuje się, że szybki wzrost będzie napędzany głównie wzrostem opakowań i etykiet - oczekuje się, że druk analogowy na opakowaniach wzrośnie o około 28% i…
Firma Interprint, Inc. optymalizuje i automatyzuje operacje drukowania w segmencie rynku wklęsłodruku dekoracyjnego dzięki RPS InkSight automatyczna kontrola lepkości
Wyzwanie Wahania przepustowości materiałów związane z zapotrzebowaniem rynku mogą być również postrzegane jako zakłócenie, które należy zrekompensować, aby zapewnić jakość produktu. Rozwiązanie Włączenie zautomatyzowanej kontroli procesu nadzorczego do procesu produkcyjnego staje się niezbędne do automatycznego zapewnienia, że krytyczne atrybuty jakościowe są zgodne z kryteriami akceptacji w czasie rzeczywistym.
Rheonics nagrodzone Sustainable Innovation Packaging – Innovation Prize 2021 przyznane przez Europejskie Stowarzyszenie Rotograwiury
Rheonics zdobywa nagrodę za innowacyjne opakowanie w zakresie zrównoważonego rozwoju przyznaną przez Europejskie Stowarzyszenie Rotograwiury. Dr Sunil Kumar odebrał nagrodę na dorocznej konferencji dotyczącej wklęsłości i opakowań oraz dekoracji dekoracyjnych, która odbyła się w Salonikach w Grecji w dniach 21–23 września 2021 r. „Wklęsło – zrównoważony proces druku” było tematem konferencji, która wskazała zachęcającą perspektywę dla przyszłość wklęsłości. Nasza technologia automatyzacji lepkości zapewnia…
Funkcje kwartalnika Converting firmy AIMCAL Rheonics Technologia – „Optymalizacja i automatyzacja lepkości atramentu – Klucz do jakości, wydajności i zrównoważonego rozwoju w druku i powlekaniu”
Magazyn poświęcony przetwarzaniu i wykańczaniu stron internetowych — Converting Quarterly (https://www.convertingquarterly.com/) publikuje dogłębny artykuł o tym, jak SRV zrewolucjonizował zarządzanie lepkością atramentu w druku wklęsłym i umożliwia „uzyskanie tego za pierwszym razem”. W tym artykule czytelnicy mogą zrozumieć, w jaki sposób drukarki poprawiają jakość kolorów, skracają czas konfiguracji i ilość odpadów oraz osiągają zrównoważony rozwój w swoich operacjach dzięki pełnej automatyzacji atramentu…
Wszystkie produkty Rheonics produkty są zaprojektowane tak, aby wytrzymać najcięższe warunki procesowe, wysoką temperaturę, wysoki poziom wstrząsów, wibracji, materiałów ściernych i chemikaliów.
Wniosek
Wraz ze wzrostem szybkości drukowania i zawężeniem marż zysku, „wykonanie tego dobrze za pierwszym razem” staje się znacznie ważniejsze. Błąd w początkowym ustawieniu lepkości może w krótkim czasie spowodować powstanie kilku tysięcy metrów odpadów. Ścisła kontrola dzięki dokładnemu czujnikowi w połączeniu z czułym systemem sterowania umożliwiła nam usprawnienie procesu drukowania, przy jednoczesnej poprawie jakości kolorów i zmniejszeniu ilości odpadów.
Powiązana treść bloga
