Zastosowanie do produkcji poliuretanu

Lepkość jest ważnym parametrem, który należy monitorować i kontrolować w całym procesie produkcji poliuretanu. W etapie 1 lepkość prepolimeru wpływa na jego przetwarzalność. Jeśli lepkość jest zbyt wysoka, prepolimer będzie trudny do pompowania i mieszania. Jeżeli lepkość jest zbyt niska, prepolimer może nie być w stanie utrzymać ciężaru dodawanych do niego wypełniaczy i dodatków.

W etapie 2 lepkość mieszaniny prepolimeru i przedłużacza łańcucha wpływa na kinetykę reakcji. Jeśli lepkość jest zbyt wysoka, szybkość reakcji będzie powolna. Jeżeli lepkość jest zbyt niska, szybkość reakcji może być zbyt duża, co może prowadzić do reakcji ubocznych i wad produktu końcowego.

Wiskozymetr SRV Inline służy do monitorowania i kontroli lepkości mieszaniny prepolimeru i przedłużacza łańcucha na różnych etapach procesu produkcji poliuretanu. Na przykład SRV służy do:

• Przed wprowadzeniem do reaktora należy upewnić się, że lepkość prepolimeru mieści się w określonym zakresie.
• Monitoruj lepkość mieszaniny prepolimeru i przedłużacza łańcucha podczas reakcji, aby upewnić się, że reakcja przebiega z pożądaną szybkością.
• Kontroluj dodatek przedłużacza łańcucha, aby upewnić się, że końcowy polimer poliuretanowy ma pożądaną masę cząsteczkową i usieciowanie.

Wiskozymetry procesowe in-line są zwykle instalowane w rurze lub rurociągu transportującym mieszaninę prepolimeru i przedłużacza łańcucha. Wiskozymetr mierzy lepkość mieszaniny w czasie rzeczywistym i przesyła dane do sterownika. Sterownik można następnie wykorzystać do regulacji szybkości podawania reagentów lub dodania innych dodatków w celu kontrolowania lepkości.

Proces in-line Wiskozymetr SRV kontroluje lepkość produktów paszowych i wynik mieszania

Kluczowe korzyści wynikające ze stosowania wiskozymetrów procesowych typu inline SRV w produkcji poliuretanów:

• Lepsza jakość produktu: Poprzez monitorowanie i kontrolowanie lepkości, wiskozymetry inline pomagają produkować polimery poliuretanowe o stałych właściwościach.
• Prowadzi to do poprawy jakości i wydajności produktu.
  Mniejsza ilość odpadów: Ścisła kontrola jakości poprzez pomiary w czasie rzeczywistym z czujnika lepkości na linii zmniejsza ilość odpadów, zapobiegając wytwarzaniu produktów niezgodnych ze specyfikacją.
• Zwiększona wydajność: SRV Pomaga zwiększyć wydajność produkcji, eliminując potrzebę ręcznego pobierania próbek i testowania.

Ogólnie rzecz biorąc, wiskozymetry procesowe, takie jak SRV, są cennym narzędziem do monitorowania i kontrolowania lepkości w produkcji poliuretanów. Monitorowanie i kontrola w czasie rzeczywistym dostaw surowców, procesu mieszania i reakcji poprawiają jakość produktu, redukują ilość odpadów i zwiększają wydajność.

[1] Lista zastosowań poliuretanu

[2] poliuretan

[3] Lepkość w polimerze poliuretanowym

[4] Rheonics Wiskozymetr liniowy SRV-X1-12G: G 1/2″

[5] Rheonics Akcesorium HPT-12G