Funkcje kwartalnika Converting firmy AIMCAL Rheonics Technologia – „Optymalizacja i automatyzacja lepkości atramentu – Klucz do jakości, wydajności i zrównoważonego rozwoju w druku i powlekaniu”
Przegląd
Magazyn skoncentrowany na przetwarzaniu i wykańczaniu stron internetowych – Przeliczanie kwartalnie (https://www.convertingquarterly.com/) publikuje obszerny artykuł o tym, jak SRV rewolucjonizuje zarządzanie lepkością atramentu w druku wklęsłym i umożliwia „uzyskanie właściwego stanu za pierwszym razem”. W tym artykule czytelnicy mogą zrozumieć, w jaki sposób drukarki poprawiają jakość kolorów, skracają czas konfiguracji i ilość odpadów oraz osiągają zrównoważony rozwój dzięki pełnej automatyzacji zarządzania lepkością atramentu.
Znajdź link do publikacji.
Aby pobrać kopię artykułu w formacie PDF, skorzystaj z poniższego linku.
Wprowadzenie
Lepkość atramentu jest jednym z najważniejszych czynników umożliwiających uzyskanie wysokiej i spójnej jakości kolorów w druku wklęsłym. Pomimo zaawansowanych systemów pomiarowych i kontrolnych wbudowanych w dzisiejsze maszyny drukarskie, lepkość atramentu jest nadal często mierzona nieefektywnymi i niedokładnymi metodami, takimi jak kubki wypływowe i wiskozymetry z opadającą kulką.
Zmienność tych pomiarów utrudnia utrzymanie stałej jakości kolorów. Podkreślają potrzebę posiadania systemu pomiaru i kontroli lepkości, który może pomóc operatorom uzyskać najlepszą jakość kolorów przy bardzo długich nakładach, które są charakterystyczne dla wklęsłodruku.
Lepkość odgrywa ważną rolę w końcowej jakości druków. Gdy lepkość jest nieprawidłowa, grubość warstwy farby i płynność odbiegają od optymalnych, co skutkuje niską jakością druku. Źle wyregulowana lepkość atramentu może również prowadzić do nadmiernego zużycia atramentu i niepotrzebnych kosztów. Dokładny pomiar i kontrola lepkości może znacznie poprawić jakość druku, jednocześnie zmniejszając ilość odpadów i poprawiając wydajność.
Chociaż obecnie dostępne są metody ciągłego pomiaru lepkości atramentu w trybie ciągłym, wiele z nich jest wrażliwych na zanieczyszczenia, zmienne instalacji i zmiany linii bazowej, co może podważyć zaufanie operatora i podważyć ich długoterminową niezawodność. Pokażemy wartość stabilnych, łatwych do czyszczenia i powtarzalnych czujników lepkości w procesach drukowania. Nasze wnioski poprzemy doświadczeniem i danymi z drukarni, którzy od kilku lat korzystają z naszych czujników i systemów automatyki.
Kolejną korzyścią płynącą z bardzo dokładnego pomiaru i kontroli lepkości jest automatyczna, dynamiczna kontrola dokładności kolorów w trybie online w nieosiągalnych wcześniej wąskich granicach, zapewniając w ten sposób wysoką i stałą jakość druku nawet przy najdłuższych nakładach.
Tematy poruszone w artykule
- Dlaczego lepkość atramentu jest kluczową zmienną, którą należy kontrolować w prasach drukarskich?
- Wyzwania techniczne w kontroli lepkości atramentu online
- Instalacja na prasie drukarskiej
- Wyzwania wklęsłe
- Jak lepkość wpływa na precyzję i jakość kolorów w druku? Korzyści ze ścisłej kontroli lepkości dla jakości druku i oszczędności atramentu
- Wyzwania związane z tradycyjnymi jednostkami pomiaru lepkości
- Korzyści z automatyzacji maszyn drukarskich (Przemysł 4.0) i predykcyjnej kontroli śledzenia w zakresie poprawy jakości i wydajności, emisji LZO i redukcji odpadów
Niektóre dane z artykułu (część -1)
Wyjątkowe zalety dzięki Rheonics Czujniki SRV
Rheonics czujniki posiadają wbudowany pomiar temperatury, pozwalający na monitorowanie temperatury atramentu. Umożliwia to kompensację odczytów lepkości z temperaturą, co jest niezbędne dla zapewnienia stałej produkcji przy typowych dziennych i sezonowych wahaniach temperatury.
Stosowanie wbudowanego czujnika lepkości, takiego jak SRV, do zastosowań drukarskich ma wiele zalet. a niektóre obejmują:
- Działa dokładnie w większości systemów powłokowych o szerokim zakresie składu i lepkości farb - na bazie wody, rozpuszczalników, farb UV, farb metalicznych itp.
- Utrzymuje ustawioną lepkość atramentu, wyjątkowo wrażliwie na dodatki świeżego atramentu
- Wytrzymała, hermetycznie zamknięta głowica czujnika. SRV można czyścić w trakcie wszystkich standardowych procesów CIP lub zwilżoną szmatką, bez konieczności demontażu lub ponownej kalibracji
- Brak ruchomych części starzejących się lub zanieczyszczających osad
- Niewrażliwy na cząstki stałe; brak wąskich szczelin, które mogą powodować zanieczyszczenie cząstkami
- Wszystkie części zwilżane są wykonane ze stali nierdzewnej 316L - spełniają normy sanitarne bez problemów z korozją
- Certyfikowany zgodnie z ATEX i IECEx jako iskrobezpieczny do użytku w niebezpiecznych środowiskach
- Szeroki zakres działania i prosta integracja - Elektronika czujnika i opcje komunikacji sprawiają, że integracja i uruchamianie w przemysłowych PLC i systemach sterowania jest niezwykle łatwe.
Niektóre obrazy RPS InkSight system
- Rheonics Konsola SmartView zintegrowana z maszynami drukującymi
- Kilka zdjęć przedstawiających wbudowaną instalację wiskozymetrów SRV wewnątrz prasy
- Samodzielna szafa sterownicza
Powiązane artykuły
Optymalizacja zastosowań druku fleksograficznego, wklęsłego i tektury falistej poprzez monitorowanie i kontrolę lepkości w trybie on-line
Prasy drukarskie mają wiele zastosowań - gazety, magazyny, katalogi, opakowania i etykiety. Według firmy badawczej Smithers Pira, globalna branża poligraficzna ma osiągnąć 980 miliardów dolarów do 2018 roku. Oczekuje się, że szybki wzrost będzie napędzany głównie wzrostem opakowań i etykiet - oczekuje się, że druk analogowy na opakowaniach wzrośnie o około 28% i…
Firma Interprint, Inc. optymalizuje i automatyzuje operacje drukowania w segmencie rynku wklęsłodruku dekoracyjnego dzięki RPS InkSight automatyczna kontrola lepkości
Wyzwanie Wahania przepustowości materiałów związane z zapotrzebowaniem rynku mogą być również postrzegane jako zakłócenie, które należy zrekompensować, aby zapewnić jakość produktu. Rozwiązanie Włączenie zautomatyzowanej kontroli procesu nadzorczego do procesu produkcyjnego staje się niezbędne do automatycznego zapewnienia, że krytyczne atrybuty jakościowe są zgodne z kryteriami akceptacji w czasie rzeczywistym.
Rheonics nagrodzone Sustainable Innovation Packaging – Innovation Prize 2021 przyznane przez Europejskie Stowarzyszenie Rotograwiury
Rheonics zdobywa nagrodę za innowacyjne opakowanie w zakresie zrównoważonego rozwoju przyznaną przez Europejskie Stowarzyszenie Rotograwiury. Dr Sunil Kumar odebrał nagrodę na dorocznej konferencji dotyczącej wklęsłości i opakowań oraz dekoracji dekoracyjnych, która odbyła się w Salonikach w Grecji w dniach 21–23 września 2021 r. „Wklęsło – zrównoważony proces druku” było tematem konferencji, która wskazała zachęcającą perspektywę dla przyszłość wklęsłości. Nasza technologia automatyzacji lepkości zapewnia…
Wszystkie produkty Rheonics produkty są zaprojektowane tak, aby wytrzymać najcięższe warunki procesowe, wysoką temperaturę, wysoki poziom wstrząsów, wibracji, materiałów ściernych i chemikaliów.
Wniosek
Wraz ze wzrostem szybkości drukowania i zawężeniem marż zysku, „wykonanie tego dobrze za pierwszym razem” staje się znacznie ważniejsze. Błąd w początkowym ustawieniu lepkości może w krótkim czasie spowodować powstanie kilku tysięcy metrów odpadów. Ścisła kontrola dzięki dokładnemu czujnikowi w połączeniu z czułym systemem sterowania umożliwiła nam usprawnienie procesu drukowania, przy jednoczesnej poprawie jakości kolorów i zmniejszeniu ilości odpadów.
Powiązana treść bloga
