Rheonics zdobywa nagrodę za innowacyjne opakowanie w zakresie zrównoważonego rozwoju przyznaną przez Europejskie Stowarzyszenie Rotograwiury.

Dr Sunil Kumar odebrał nagrodę na dorocznej konferencji w zakresie opakowań i wklęsłodruku w Salonikach w Grecji w dniach 21-23 września 2021 r. Tematem konferencji było „Wklęsłodruk – zrównoważony proces drukowania”, który wskazał zachęcającą perspektywę dla przyszłość wklęsłodruku. Nasza technologia automatyzacji lepkości zapewnia wysoki poziom doskonałości drukowania i przyczynia się do bardziej zrównoważonych operacji drukowania pod względem biznesowym, środowiskowym i bezpieczeństwa operatora.

Zwycięzcy nagrody wklęsłodruku 2021 za zrównoważone opakowania zostali zaprezentowani na dorocznej konferencji ERA & Packaging/Decorative Gravure w Salonikach w Grecji. W kategorii Produkty drukowane grecka drukarnia opakowań Hatzopoulos z Salonik otrzymała nagrodę za jednomateriałowe opakowanie kawy drukowane wyłącznie na folii PP, a wietnamska drukarnia opakowań Thành Phú za saszetkę na karmę dla psów wydrukowaną na jednomateriałowym PE/PE Struktura. W kategorii Innowacje firma Bobst Italia otrzymała nagrodę za rozwój maszyn drukarskich ułatwiających stosowanie farb wodnych, podczas gdy szwajcarska firma Rheonics została nagrodzona certyfikatem „Emerging Technology” za nową technologię lepkościomierza inline do pomiaru lepkości atramentu w prasie.

Opis produktu: InkSight

Jednym z najważniejszych czynników zapewniających wysoką jakość druku jest pełna kontrola lepkości atramentu. Źle dobrana lepkość atramentu powoduje pogorszenie jakości wydruku, nadmierne zużycie atramentu i dużą liczbę odrzutów. Ręczna optymalizacja lepkości atramentu jest czasochłonna i często niedokładna, nawet dla doświadczonych operatorów drukarek. Rheonics InkSight™ to wysoce precyzyjny wielostanowiskowy system kontroli lepkości atramentu. Składa się z trzech podsystemów: czujnika lepkości, predykcyjnego kontrolera śledzenia i potężnego, intuicyjnego graficznego interfejsu użytkownika. Zapewnia doskonałość koloru dzięki ścisłej automatycznej kontroli lepkości. Rheonics InkSight Predictive Tracking Controller i wiskozymetry SRV umożliwiają ścisłą kontrolę lepkości w całym zadaniu drukowania, dzięki zdolności systemu do autonomicznego utrzymywania lepkości w niezwykle wąskich granicach. Drukarki mogą osiągnąć niezrównaną dokładność kolorów i jakość dzięki InkSight system i oprogramowanie ColorLock™ – które zostało zaprojektowane we współpracy z drukarniami, dla drukarni. Automatyzacja lepkości i predykcyjna kontrola śledzenia z InkSight zmniejsza ilość odpadów i zużycie materiałów, zwiększając wydajność i poprawiając jakość.

Innowacyjność:

Pomimo wysoce wyrafinowanych systemów kontroli jakości i automatyzacji dostępnych w obecnej generacji maszyn drukarskich, lepkość atramentu jest nadal często mierzona niedokładnymi i kłopotliwymi metodami, takimi jak kubki wypływowe i wiskozymetry z opadającą kulką.
Ciągła kontrola lepkości za pomocą takich metod jest wyjątkowo nieefektywna i nieproduktywna, ponieważ nie są one kompatybilne ze zintegrowanymi rozwiązaniami, takimi jak RPS InkSight dla pełnej automatyzacji. Wiele powszechnie stosowanych urządzeń do pomiaru lepkości nie zapewnia wystarczająco dokładnej kontroli lepkości i wymaga dużej konserwacji i częstej kalibracji. Rheonics RPS InkSight Predictive Tracking Controller i wiskozymetry SRV umożliwiają ścisłą kontrolę lepkości w całym zadaniu drukowania, dzięki zdolności systemu do autonomicznego utrzymywania lepkości w niezwykle wąskich granicach. Drukarki mogą osiągnąć niezrównaną dokładność kolorów i jakość dzięki RPS InkSight system i oprogramowanie ColorLock – które zostało zaprojektowane we współpracy z drukarniami, dla drukarni. Zamiast skupiać się tylko na kontroli lepkości zgrubnej, aby wybrać tusz i osadzić go na podłożu, naszym przełomem była kontrola precyzyjna, która zapewnia ścisłą kontrolę koloru w całym cyklu drukowania. Nigdy wcześniej nie udało się tego osiągnąć w przypadku innych systemów kontroli lepkości tuszu.
Niedawno zdobyliśmy prestiżową nagrodę FTA Technical Innovation Awards 2021 za RPS InkSightPrzez ostatnie dwie dekady FTA dostrzegała i świętowała przełomowe, przełomowe i innowacyjne technologie wpływające na drukowanie opakowań oraz niesamowite osiągnięcia osób i firm, dużych i małych, które przyczyniły się do rozwoju branży. InkSight a technologia będąca jej podstawą jest chroniona udzielonymi lub zgłoszonymi patentami i znakami towarowymi.

• Rheonics Technologia lepkości SRV wykorzystuje ultrastabilny rezonator mechaniczny o zrównoważonym skrętnie (patent USA 9,267,872 i zgłoszenia światowe), którego oscylacje są tłumione przez lepkość atramentu.
• Dodatkowo chroniony patentem USA 10,602,670 i zgłoszeniami na całym świecie: Czujnik lepkości z kompensacją temperatury z rezonansowym elementem czujnikowym
• Niedawno przyznany patent USA nr 10,871,432 obejmujący czujniki rurowe do pomiaru właściwości płynu w trybie ciągłym
Dzięki ponad 20 patentom chroniącym czujniki i rozwiązania jesteśmy dobrze przygotowani do ochrony naszych rynków na całym świecie.

Wyjątkowość produktu

Rheonics Wiskozymetr liniowy SRV chroniony wielokrotnością Rheonics patentów jest jednym z wiskozymetrów procesowych, które odniosły największy sukces komercyjny na rynku. Jest stosowany w zastosowaniach przemysłowych, takich jak przetwórstwo spożywcze, przemysł naftowy i gazowy, motoryzacyjny, farmaceutyczny, chemiczny i poligraficzny, w ponad 200 lokalizacjach klientów na całym świecie. Jego niezrównana dokładność, stabilność i solidność zapewniają dane dotyczące płynów procesowych do optymalizacji procesów przemysłowych, wspierając w ten sposób systemy podejmowania decyzji oparte na danych.
Nowa Rheonics InkSight system opiera się na naszej sprawdzonej linii produktów, oferując kompletny ekosystem, aby zapewnić 100% kontrolę lepkości i automatyzację w prasie drukarskiej. Operatorzy po prostu naciskają jeden przycisk na konsoli centralnej, a proces drukowania przebiega automatycznie, eliminując potrzebę czujności i interwencji operatora. Czujniki SRV zaczęły przyciągać uwagę osób z branży drukarskiej, które dostrzegły potencjał dokładności, niezawodności i wytrzymałości naszych czujników i uwierzyły, że branża jest gotowa podjąć krok w kierunku dokładnej i całkowicie automatycznej kontroli lepkości.
Ale ten krok wymagał od nas przejścia z producenta czujników do dostawcy rozwiązań. A gdy zaczęliśmy podążać tą ścieżką, producenci i operatorzy pras podzielili się z nami swoją wizją, w jaki sposób ścisła, niezawodna kontrola lepkości mogłaby uwolnić potencjał ich technicznie zaawansowanych, szybkich, zautomatyzowanych maszyn fleksograficznych, aby osiągnąć nowy poziom powtarzalności kolorów i dokładności pracy od początku do końca. Ich wizja zachęciła nas do podjęcia skoku wiary, aby zainwestować czas i zasoby w rozwój rodziny rozwiązań sprzętowych i programowych, które stały się InkSight system. Warianty tej rodziny produktów mogą być stosowane w wielu innych branżach – mieszanie i mielenie, blendowanie, motoryzacja i powlekanie akumulatorów – gdzie lepkość płynu procesowego powinna być kontrolowana w ustalonych granicach.
Kluczowe przewagi konkurencyjne RPS InkSight system zbudowany wokół czujnika SRV to: możliwość osiągnięcia ścisłej dokładności kolorów i kontroli, łatwość użytkowania i niewielka powierzchnia, algorytmy kompensacji temperatury, responsywność systemu, stabilność sterowania, intuicyjne narzędzia raportowania i brak konieczności ponownej kalibracji czujników. Lepkościomierz SRV – oczy i uszy RPS InkSight system – to technicznie zaawansowany czujnik, który współpracuje ze wszystkimi rodzajami atramentów. Jest co najmniej 10 razy dokładniejszy niż konkurencyjne systemy, ma bardzo kompaktową obudowę, jest certyfikowany jako bezpieczny do stosowania w atmosferach wybuchowych i nie wymaga czyszczenia ani ponownej kalibracji.

Wpływ na branżę

Opakowania i druk są ze sobą powiązane na dużym i szybko rozwijającym się rynku. Według Smithers, globalna wartość druku fleksograficznego wzrośnie z 167.7 miliarda dolarów w 2020 roku do 181.1 miliarda dolarów w 2025 roku. Na całym świecie rynek opakowań i druku to 350 miliardów dolarów. W nadchodzących 5-10 latach spodziewany jest największy wzrost w dynamicznym sektorze druku opakowań, w którym potrzebne są nowe linie automatyzacji i maszyn hybrydowych, aby zapewnić fleksografom większą sprawność i możliwość podejmowania bardziej wartościowych zadań drukowania. Oczekuje się przyjęcia bardziej zrównoważonych rozwiązań drukowania, na czele z zestawami atramentów na bazie wody i utwardzaniem LED UV.
Rheonics InkSight automatyczny system kontroli lepkości farby i koloru spełnia wszystkie te wymagania i może zrewolucjonizować przyszłość branży druku fleksograficznego w następujący sposób: wysoka jakość druku przy użyciu wszystkich rodzajów farby, rentowne zlecenia krótkoterminowe dzięki skróceniu czasu przygotowania i redukcji odpadów, digitalizacja prasy, 40% redukcja emisji lotnych związków organicznych (LZO) oraz większe bezpieczeństwo operatora.
Oczekujemy dużej adopcji InkSighti średniorocznym wskaźnikiem wzrostu CAGR wynoszącym co najmniej 40–50%, na podstawie: wielu kluczowych globalnych klientów w naszym portfolio, rozbudowy naszej globalnej sieci partnerskiej w zakresie wsparcia i sprzedaży, większego skupienia się na Przemyśle 4.0 w zakresie druku i pakowania, wrażliwości na normy środowiskowe oraz znacznej presji regulacyjnej na redukcję emisji lotnych związków organicznych (LZO) i niebezpiecznych substancji chemicznych (HAP).