Lepkość atramentu jest jednym z najważniejszych czynników umożliwiających uzyskanie wysokiej i spójnej jakości kolorów w druku wklęsłym. Pomimo zaawansowanych systemów pomiarowych i kontrolnych wbudowanych w dzisiejsze maszyny drukarskie, lepkość atramentu jest nadal często mierzona nieefektywnymi i niedokładnymi metodami, takimi jak kubki wypływowe i wiskozymetry z opadającą kulką.
Zmienność tych pomiarów utrudnia utrzymanie stałej jakości kolorów. Podkreślają potrzebę posiadania systemu pomiaru i kontroli lepkości, który może pomóc operatorom uzyskać najlepszą jakość kolorów przy bardzo długich nakładach, które są charakterystyczne dla wklęsłodruku.
Lepkość odgrywa ważną rolę w końcowej jakości druków. Gdy lepkość jest nieprawidłowa, grubość warstwy farby i płynność odbiegają od optymalnych, co skutkuje niską jakością druku. Źle wyregulowana lepkość atramentu może również prowadzić do nadmiernego zużycia atramentu i niepotrzebnych kosztów. Dokładny pomiar i kontrola lepkości może znacznie poprawić jakość druku, jednocześnie zmniejszając ilość odpadów i poprawiając wydajność.
Chociaż obecnie dostępne są metody ciągłego pomiaru lepkości atramentu w trybie ciągłym, wiele z nich jest wrażliwych na zanieczyszczenia, zmienne instalacji i zmiany linii bazowej, co może podważyć zaufanie operatora i podważyć ich długoterminową niezawodność. Pokażemy wartość stabilnych, łatwych do czyszczenia i powtarzalnych czujników lepkości w procesach drukowania. Nasze wnioski poprzemy doświadczeniem i danymi z drukarni, którzy od kilku lat korzystają z naszych czujników i systemów automatyki.
Cele kształcenia
- Dlaczego lepkość atramentu jest kluczową zmienną, którą należy kontrolować w prasach drukarskich?
- Wyzwania techniczne w kontroli lepkości atramentu online
- Instalacja na prasie drukarskiej
- Wyzwania wklęsłe
- Jak lepkość wpływa na precyzję i jakość kolorów w druku? Korzyści ze ścisłej kontroli lepkości dla jakości druku i oszczędności atramentu
- Wyzwania związane z tradycyjnymi jednostkami pomiaru lepkości
- Korzyści z automatyzacji maszyn drukarskich (Przemysł 4.0) i predykcyjnej kontroli śledzenia w zakresie poprawy jakości i wydajności, emisji LZO i redukcji odpadów
Głośnik

Dr Sunil Kumar
dyrektor generalny @ Rheonics
Sunil Kumar posiada bogate doświadczenie w sektorze czujników i energetyki, pracując na różnych stanowiskach inżynieryjnych i badawczych na początku swojej kariery. Ostatnio Sunil pracował w Baker Hughes, gdzie kierował globalnym działem inżynierii w dziale usług wiertniczych. Sunil założył firmy w USA i Wielkiej Brytanii, które z powodzeniem wprowadziły na rynek innowacyjne produkty. Ukończył studia licencjackie z lotnictwa i kosmonautyki na Indyjskim Instytucie Technologii w Kharagpur, studia magisterskie z inżynierii mechanicznej na Uniwersytecie Kalifornijskim w Irvine oraz doktorat z elektrotechniki na Imperial College w Londynie, gdzie opracował sejsmometr Seis-SP, będący częścią głównego ładunku misji NASA Insight na Marsa. Jest płodnym wynalazcą, mającym na koncie ponad 25 patentów i liczne recenzowane artykuły naukowe. Wizja Sunila, polegająca na tworzeniu czujników do pomiaru właściwości płynów, które rewolucjonizują monitorowanie, sterowanie i optymalizację procesów w linii produkcyjnej, stanowi podstawę jego działalności. rheonics.
Połączyć się z Rheonics
Obserwuj nas w mediach społecznościowych, aby być na bieżąco z najnowszymi innowacjami, spostrzeżeniami technicznymi i wiadomościami z branży.
- Poprzedni post: Funkcje kwartalnika Converting Quarterly Magazine AIMCAL, drugi kwartał 2 r Rheonics Technologia – „Optymalizacja i automatyzacja lepkości atramentu – Klucz do jakości, wydajności i zrównoważonego rozwoju w druku i powlekaniu”
- Następna wiadomość: Rheonics Sesja techniczna i stoisko na targach WCIC Expo, Investment Casting Institute – sierpień 2022 w Anaheim, Kalifornia, USA
