Podłączanie Rheonics Czujniki procesowe z systemami PCS, LIMS i ERP, np. SAP
Jaki jest cel tego artykułu?
PCS, LIMS i SAP to systemy oprogramowania dla przedsiębiorstw, ale pełnią one różne funkcje. SAP to system planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) do zarządzania procesami biznesowymi, takimi jak finanse i łańcuch dostaw, natomiast LIMS (Laboratory Information Management System) to specjalistyczne oprogramowanie do zarządzania przepływem pracy i danymi w laboratorium. PCS, czyli Process Control System, to system do sterowania procesami przemysłowymi, często zintegrowany zarówno z SAP, jak i LIMS, aby zapewnić kompleksowy przepływ danych.
Rheonics Czujniki i rozwiązania są kluczowe, ponieważ stanowią podstawowe źródło wiarygodnych danych pomiarowych w czasie rzeczywistym. Dane te są niezbędne do:
- Zautomatyzowana kontrola PCS: Umożliwia systemowi PCS natychmiastowe i precyzyjne dostosowywanie procesu (np. utrzymanie konsystencji zawiesiny).
- Walidacja LIMS: Zapewnianie spójnych, ciągłych pomiarów procesowych weryfikujących integralność kontroli jakości partii.
- Śledzenie SAP: Zapewnienie dokładności i możliwości śledzenia jakości danych przesyłanych do systemu SAP w celu sprawdzenia stanu zapasów, kosztów i finalnego produktu.
1. SAP (Planowanie zasobów przedsiębiorstwa)
Cel: Zarządza podstawowymi operacjami biznesowymi, takimi jak rozliczenia, finanse, zaopatrzenie i zasoby ludzkie.
Możliwości: Może zawierać moduły do zarządzania produkcją i jakością, ale brakuje mu specjalistycznych funkcji potrzebnych do codziennej pracy laboratoryjnej.
Realizacja: Rheonics Dane pomiarowe czujników można integrować przy użyciu standardowych protokołów obsługiwanych przez systemy ERP, takich jak OPC UA. Rheonics Rozwiązania takie jak painttrack i coagutrack obsługują integrację z wykorzystaniem wielu protokołów, takich jak OPC UA, JSON itp.
Rheonics do magazynowania energii
2. LIMS (System Zarządzania Informacją Laboratoryjną)
Cel: Specjalnie zaprojektowane do zarządzania procesami laboratoryjnymi, obejmującymi śledzenie próbek, wyniki testów i kontrolę jakości.
Możliwości: Automatyzuje przepływy pracy w laboratorium, integruje się ze sprzętem testowym i pomaga zapewnić integralność danych oraz zgodność z przepisami, takimi jak ISO i FDA.
Realizacja: Za pośrednictwem standardowych protokołów przemysłowych, takich jak Modbus, a także za pośrednictwem API dostępnego dla różnych platform programowych (LabView, Python, C, C++, C# itp.)
Rheonics rozwiązanie
3. PCS (System sterowania procesami)
Cel: Steruje i monitoruje procesy przemysłowe w czasie rzeczywistym.
Możliwości: Zarządza etapami produkcji, lecz nie zajmuje się pełnym zakresem analiz laboratoryjnych ani administracją biznesową.
Integracja: Kompleksowy artykuł na temat wsparcia integracji różnych systemów PCS: https://rheonics.com/rheonics-integration-to-plc/
Często integrowane zarówno z LIMS, jak i SAP, aby zapewnić kompletny łańcuch danych, od kontroli procesu po analizę laboratoryjną i końcowe raportowanie biznesowe.
Rheonics rozwiązanie
4. Jak one ze sobą współpracują?
- Typową integracją jest integracja PCS, LIMS i SAP.
- PCS monitoruje i kontroluje fizyczny proces produkcji.
- System LIMS zarządza próbkami i testami wykonywanymi w trakcie procesu produkcyjnego.
- SAP integruje dane z obu systemów na potrzeby funkcji biznesowych, takich jak zarządzanie zapasami, podejmowanie decyzji dotyczących zarządzania jakością i raportowanie.
- Integracja ta pozwala na kompleksowy podgląd operacji – od surowców po produkt końcowy – oraz pomaga automatyzować zadania, ograniczać liczbę błędów i zwiększać ogólną wydajność.